Automatické nakládání a vykládku proti adhezivnímu rámu pro desky

Když jsou obrobky nábytku naloženy na celé palety, kvůli propustnosti materiálu vzduchu, stupně přizpůsobení mezi obrobky,

a adhezi lepidla na okrajích může manipulátor způsobit vzájemnou adhezi při popadnutí obrobků:

Cílem je chytit jednu vrstvu obrobků, ale ve skutečnosti může chytit maximálně 3-4 vrstvy.

To způsobí řadu negativních dopadů a výrazně sníží spolehlivost provozu zařízení.

Zařízení má vysoké požadavky na načtení destiček: čím delší jsou umístěny desky, tím přísnější je přizpůsobení desek,

a tím snazší je přidržovat; Čistota desek a zbytkového lepidla na okrajích může zhoršit vzájemnou adhezi mezi deskami.

Provozní spolehlivost zařízení je špatná.

Problémy způsobené vzájemnou adhezí mezi deskami vyžadují vypnutí a manuální zásah a tato situace se vyskytuje často.

Existuje vysoké bezpečnostní riziko: časté abnormality vyžadují, aby personál vstoupil a opustil pracovní oblast manipulátoru, což představuje velké bezpečnostní riziko.

Cyklus popadnutí poháru není pevný: Výška stolu pro uvolňování desek je pevné, ale při popadnutí,

Destičky jsou popadnuty vrstvou po vrstvě z každé palety a výška se postupně snižuje, což se neustále mění.

Proto je nutné prozkoumat a vyvinout nový typ propojeného automatizačního zařízení pro krmení, aby byl v reakci na výše uvedené problémy vyvrtán.

Pracovní tok automatického nakládání a vykládky s anti-adhezním rámcem ve výrobní lince na dřevo na bázi dřeva

1. Příprava zatížení: Pracovníci umístí celé palety na panely na bázi dřeva na základě krmného stojanu. Zvedací platforma stojanu se automaticky přizpůsobí počáteční výšce popadnutí.

2. Položení a popadnutí: Manipulátor portálního manipulátoru řídí mechanismus popadnutí, aby se pohyboval přímo nad panely. Průmyslová kamera lokalizuje polohu panelů; 

   Sací poháry sestupují, aby kontaktovaly povrch panelu a anti-adhezní modul je aktivován současně.

3. Detekce úchvatnosti: Senzor napětí detekuje zátěž. Po potvrzení, že je popadnuta pouze jedna vrstva panelu, připevňují se na jeden konec panelu čtyři malé sání ve tvaru disků 

   a několik sekund se násilně protřepejte nahoru a dolů, aby se zajistilo, že jakékoli další přilnavé panely jsou otřeseny. Poté se manipulátor pohybuje podél vodicí kolejnice k krmnému portu zpracovatelského zařízení.

4. Zatěžujte vykládku: Jakmile je panel doručen do určené polohy zpracovatelského zařízení, sací poháry uvolňují vakuum pro dokončení procesu načítání. Ve stejnou dobu,

   Další sada popadnutí mechanismů synchronně vytáhne zpracovaný panel ze zařízení a přenáší jej na vykládací dopravní linku.

5.Cyclic Operation: Zvedací platforma krmného stojanu se postupně stoupá, když popadnutí postupuje, aby udržovala stabilní výšku popadnutí. Když jsou zpracovány všechny panely na paletě, 

   Zařízení vydává výzvu ke změně materiálu.