Hydraulický hydraulický nůžkový zdvih ve výrobě panelového nábytku: „stabilní jádro“ pro vertikální přepravu panelů

Při výrobě panelového nábytku je hydraulický nůžkový zvedák klíčovým vertikálním dopravním zařízením, které spojuje různá podlaží a procesy. Je poháněn hydraulickým systémem pohonu a spoléhá na roztahování a stahování nůžkových ramen pro dosažení hladkého zvedání pracovního stolu. 

Může bezpečně přenášet panely (jako jsou umělé desky a dřevotřískové desky) pro přepravu napříč podlahou nebo výškové vyrovnání mezi procesy, čímž se zabrání poškození panelů a ztrátě účinnosti způsobené ruční manipulací. 

Je zvláště vhodný pro potřeby toku materiálu v klíčových procesech, jako je olepování hran, vrtání a třídění.

I. Hlavní výhody adaptace: 3 funkce přizpůsobené scénářům výroby nábytku

1. Vysoká nosnost + stabilní zdvih, přizpůsobení požadavkům na panel

Jmenovité zatížení je obvykle 1-5 tun, schopné unést více standardních panelů (např. specifikace 1,2 m × 2,4 m) najednou. Nůžková ramena jsou vyrobena z vysokopevnostní oceli v kombinaci s konstrukcí hydraulického nárazníku. 

Horizontální chyba stolu při zvedání je ≤±1 mm, což zabraňuje posunutí nebo klouzání panelů při stohování a chrání povrchy křehkých panelů, jako je PET a fólie na dotyk.

2. Přizpůsobitelný pracovní stůl, připojení výrobních linek

Pracovní stůl lze přizpůsobit podle velikosti panelů (běžně 1,5 m × 3 m až 2 m × 4 m) a může být vybaven podlahovými válečky, polohovacími přepážkami nebo protiskluzovými podložkami:

· Přidání podlahových válečkových linek umožňuje přímé připojení k dopravním linkám olepovaček hran a šestistranných vrtaček, čímž se realizuje integrované „zvedání + doprava“ panelů.

·Přidání polohovacích přepážek zajišťuje přesné vyrovnání panelů s dalším procesem po zvednutí, čímž se zkracuje doba ručního nastavení.

3. Nízká hlučnost + snadná údržba, vyhovující prostředí dílny

Hydraulický pohonný systém pracuje s hlukem ≤ 65 decibelů, čímž splňuje požadavky na kontrolu hluku v nábytkářských dílnách. Komponenty jádra (olejové válce, těsnění) mají jednoduchou strukturu. 

Každodenní údržba vyžaduje pouze pravidelnou kontrolu hydraulického oleje a stavu těsnění, přičemž náklady na údržbu jsou o 20 % až 30 % nižší než u elektrických nůžkových zvedáků.

II. Typické aplikační scénáře: Pokrývají celý proces výroby nábytku

1. Propojování mezipodlahových procesů

Ve vícepatrových továrnách spojuje proces řezání v prvním patře a proces olepování hran ve druhém patře: 

výtah klesá do prvního patra, kde přijímá nařezané panely, poté stoupá do druhého patra a přímo je dopravuje na podávací konec olepovacího stroje přes válečkovou linku stolu, čímž se dosahuje nepřerušovaného toku "řezání - olepování hran".

2. Přizpůsobení třídicím/skladovacím výškám

Ve fázi třídění může výtah upravit svou výšku zdvihu podle specifikací panelů (např. různé tloušťky, velikosti), přesně dopravovat panely na třídicí linky nebo police v odpovídajících výškách. 

Nahrazuje ruční šplhání a manipulaci a zlepšuje efektivitu třídění o více než 30 %.

3. Pomoc při překlápění velkých panelů

Při použití ve spojení s manipulátory, po zvednutí do určené výšky, manipulátor uchopí velké panely (například 2,4 m × 3,6 m zakázkové dveřní panely) na stole a překlopí je. 

Stabilní podpěra zvedáku zabraňuje otřesům panelů při překlápění a zajišťuje přesnost zpracování.